Bomba de pintura de dosificación mecánica Airmix®
La máquina de mezcla y dosificación mecánica PU 2160F viene lista para usar con materiales 2K. Incluye una bomba dosificadora (relación fija) para presiones Airmix® medias e incorpora la tecnología de fuelle Flowmax® en la sección de fluido del catalizador para una confiabilidad total.
- ✓ Fácil de trabajar
- ✓ Material siempre fresco bajo demanda
- ✓ Diseño de bomba duradero
Categorías: Líquido, Mezcla y dosificación

Desempeño
1 Solución portátil, totalmente equipada con mezclador estático, colector de mezcla y control de aire para una fácil instalación
2 Alto desempeño gracias al mezclador estático de diseño único que entrega materiales mezclados de calidad
♦ Relación de dosificación precisa sin riesgo de errores
2 Alto desempeño gracias al mezclador estático de diseño único que entrega materiales mezclados de calidad
♦ Relación de dosificación precisa sin riesgo de errores
Productividad
3 Fácil de usar, diseño intuitivo con sinóptico en un colector semiautomático
♦ Diseñado sin medidor de flujo para aumentar la productividad
♦ Bajo costo de propiedad para un rápido Retorno de Inversión (ROI)
♦ Diseñado sin medidor de flujo para aumentar la productividad
♦ Bajo costo de propiedad para un rápido Retorno de Inversión (ROI)
Sustentabilidad
4 Utiliza la tecnología de fuelle Flowmax® para mayor durabilidad con materiales sensibles a la humedad y evita fugas
5 Equipado con tolva de gravedad en el lado del endurecedor para un uso prolongado
6 Cambio rápido de color base – válvula de entrada – sin pérdidas de endurecedor
5 Equipado con tolva de gravedad en el lado del endurecedor para un uso prolongado
6 Cambio rápido de color base – válvula de entrada – sin pérdidas de endurecedor
| Designación | Valor |
|---|---|
| Mín. aire comprimido de entrada (bar) | 6 |
| Mín. aire comprimido de entrada (psi) | 87 |
| Rango de viscosidad del material recomendado | 180 (800) en segundos CA4 (o centipoise cps) |
| Presión máxima del material (bar) | 120 |
| Relación de presión | 20:1 a 10:1 |
| Peso (kg) | 60 |
| Peso (lbs) | 132 |
| Precisión de mezcla (%) | 5 |
| Relación de mezcla | 1:1 2:1 5:1 10:1 |
| Número de solventes del componente A (mín./máx.) | – |
| Número de componentes A (mín./máx.) | 1 |
| Número de solventes del componente B (mín./máx.) | – |
| Número de componentes B (mín./máx.) | 1 |
| Número de componentes C (mín./máx.) | – |
| Número de productos (base-catalizador-solvente) | 2 (base y catalizador) |
| Conexión de entrada de aire | F 3/8 BSP |
| Puerto de salida de material | 1/2 JIC |
| Certificación | ATEX II 2G IIA T3 |
| Designación | Número de parte |
|---|---|
| PU2160F 2/1 | 151586695 |
| PU2160F 10/1 | 151586700 |
| PU2160F 5/1 | 151586710 |
| PU2160F 1/1 | 151586690 |

Industria general
Diapisa ayuda a los fabricantes de industria general a mejorar la productividad con soluciones flexibles de recubrimiento, pegado y sellado. Estos sistemas están pensados para ofrecer calidad constante, menor desperdicio de material y adaptación a múltiples aplicaciones industriales.

Madera
Diapisa apoya a la industria de la madera con soluciones de acabado para puertas, mobiliario y carpintería. Desde equipos manuales hasta sistemas automatizados, la propuesta prioriza la calidad del acabado, la velocidad de aplicación, la robustez y la comodidad del operario.
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Tecnología Airmix®
¿Qué es Airmix®?
Airmix® es una tecnología inventada en 1975 por Kremlin, que combina las ventajas de la pulverización airless y la pulverización asistida por aire para ofrecer una aplicación de pintura de alta calidad con una mejor eficiencia de transferencia y un menor consumo de producto.
¿Cuáles son los beneficios de usar Airmix®?
La tecnología Airmix® permite aplicar capas de pintura más gruesas para proteger mejor las superficies, sin comprometer la calidad del acabado. Sus beneficios incluyen una calidad de acabado superior, alta eficiencia de transferencia, menor consumo de pintura y una aplicación rápida y uniforme.
¿Para qué tipos de proyectos se recomienda Airmix®?
La tecnología Airmix® es ideal para aplicaciones industriales donde se requiere un equilibrio entre espesor de protección y calidad de acabado, como la fabricación de muebles, la industria del transporte y los equipos rodantes, entre otros.
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