Impulsando la eficiencia y la productividad en la industria con las innovadoras tecnologías de recubrimiento, unión y sellado de Sames.
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Filtros
Perfiles de aluminio con campana rotatoria electrostática
Laqueado PVDF y pintura en polvo con campana rotatoria Nanocoat. Ahorra hasta 50% de pintura y 30% de tiempo de ciclo con cambio de color rápido.
Ver soluciónTanques y cilindros de gas con campana rotatoria
Recubrimiento de tanques de gas en líquido o polvo con campana rotatoria electrostática Nanocoat. Cambio de color completo y codificación multicolor.
Ver soluciónAcabado de tambores internacionales 55 Gal con Airmix®
Acabado exterior tri-tono y revestimiento interior con pistolas fijas Airmix®. Mayor rendimiento de pintura, cambio de color eficiente y control térmico.
Ver soluciónEstructuras metálicas con recubrimiento anticorrosivo
Recubrimiento protector manual Airless con bomba Azur y pistola Sflow para puentes, tuberías y estructuras offshore en condiciones extremas.
Ver soluciónTuberías de acero sin costura para oil & gas
Sistema Airless sin VOC para recubrimiento protector de tuberías roscadas en entornos industriales pesados. Precisión, durabilidad y uso optimizado de pintura.
Ver soluciónNo hay soluciones que coincidan con los filtros seleccionados.
devoluciones de productos
debido a defectos en el recubrimiento.
fabricantes
Planeamos invertir en recubrimientos para 2030.
espesor de la película
para garantizar la máxima calidad.
clientes
deseo reducir el tiempo de inactividad.
Soluciones versátiles para las necesidades de recubrimiento y dosificación de la industria en general
Sames ofrece soluciones de recubrimiento y dosificación adaptables y de alto rendimiento para satisfacer las diversas necesidades de la industria en general. Desde la producción a pequeña escala hasta las grandes aplicaciones industriales, nuestras tecnologías proporcionan fiabilidad, eficiencia y una calidad de acabado superior en una amplia gama de materiales y procesos.
Ya sea para recubrimientos protectores, acabados decorativos o aplicaciones funcionales, nuestra experiencia garantiza soluciones a medida que optimizan la productividad a la vez que reducen los residuos y el impacto ambiental. Con un firme compromiso con la innovación y la colaboración con el cliente, ayudamos a fabricantes de diversos sectores a alcanzar sus objetivos de recubrimiento, adhesión y sellado con precisión y sostenibilidad.
Elegir la pistola pulverizadora adecuada depende de varios factores clave: el uso diario del material, la viscosidad de la pintura, las expectativas de calidad del acabado y la frecuencia con la que necesite cambiar de color. Aquí tiene una guía rápida para ayudarle a encontrar la más adecuada:
- Pistolas pulverizadoras por gravedad:
- Ideal para un bajo consumo de material (hasta 5 litros/día).
- Ideal para recubrimientos de viscosidad media a baja.
- Fácil de enjuagar y limpiar, ideal para trabajos que requieren cambios frecuentes.
- Ofrece un flujo de fluido potente y un patrón de pulverización uniforme.
- Preferible para acabados más finos y trabajos de retoque.
- Pistolas pulverizadoras de succión:
- También apto para aplicaciones de bajo volumen (hasta 5 litros/día).
- Funciona bien con materiales de mayor dilución.
- Permite cambios de color rápidos y flexibles (con vasos de hasta 1 litro).
- Conveniente para uso móvil o en taller.
- Pistolas pulverizadoras de alimentación a presión:
- Acceso a las tecnologías de alta presión, Airmix® y Airless
- Diseñado para aplicaciones continuas de alto volumen.
- Funciona bien con recubrimientos más gruesos o viscosos.
- Ofrece un control preciso sobre el flujo de material y el aire de atomización.
- Ideal para grandes superficies, líneas de producción o integración robótica.
👉 Consejo profesional: Para obtener los mejores resultados, siempre utilice una pistola pulverizadora adecuada al tipo de recubrimiento, el tamaño del trabajo y el acabado deseado. Los expertos de Sames pueden ayudarle a definir la configuración ideal, desde acabados manuales hasta sistemas automatizados, para lograr mayor productividad y reducir el desperdicio.
- Compatibilidad de materiales: Asegúrese de que los materiales de la bomba sean compatibles con los recubrimientos o adhesivos que piensa utilizar. Esto ayuda a prevenir la degradación y garantiza un rendimiento óptimo.
- Requisitos de presión y caudal: Confirme que la bomba puede suministrar la presión y el caudal necesarios para su aplicación específica, garantizando así una transferencia de material eficiente.
- Precisión y control: Elija bombas que proporcionen una dosificación precisa y caudales constantes. Esto contribuirá a mantener la calidad e integridad de su aplicación.
En Sames, ofrecemos una gama completa de bombas diseñadas específicamente para manejar diferentes viscosidades, lo que garantiza una transferencia de material eficiente y fiable para sus necesidades.
Mejorar la eficiencia de la transferencia —lograr que más pintura se adhiera a la pieza y menos se disperse en el aire o en los filtros— es clave para reducir el desperdicio de material, disminuir los costos y minimizar el impacto ambiental. Así es como puede lograrlo:
1. Actualización a tecnologías de aplicaciones avanzadas
Las soluciones de alta eficiencia de Sames, como las tecnologías Airmix®, TEC5 y GTE, combinan precisión, atomización fina y patrones de pulverización optimizados para garantizar que una mayor cantidad de recubrimiento llegue a la superficie objetivo. Estas tecnologías alcanzan de forma constante una eficiencia de transferencia de hasta el 80 %, equilibrando la calidad del acabado con la productividad.
2. Mantener el equipo en óptimas condiciones.
Incluso la mejor tecnología no rinde al máximo si no recibe el mantenimiento adecuado. La limpieza regular, el reemplazo de filtros y las inspecciones de piezas de desgaste previenen la pérdida de presión, las obstrucciones y la pulverización excesiva e incontrolada, lo que mantiene una alta eficiencia y un bajo tiempo de inactividad.
3. Invierta en la formación de los operadores.
Los operarios capacitados marcan la diferencia. Las técnicas adecuadas de manejo de la pistola, la distancia y el ángulo correctos, y la comprensión de los ajustes del material reducen la pulverización excesiva y garantizan resultados uniformes, especialmente en aplicaciones manuales.
4. Optimizar la configuración y el diseño del proceso.
Ajuste la presión del aire y el flujo de fluido para que se adapten a su aplicación.
Elija el tamaño de punta/boquilla adecuado para su material de recubrimiento.
Garantizar el correcto posicionamiento de las piezas y la contención del exceso de pulverización (por ejemplo, sistemas de recuperación, diseño inteligente de la cabina).
5. Maximizar el ahorro de pintura en el sistema de distribución.
Más allá de la pistola pulverizadora, se pueden lograr importantes ahorros de material en el proceso de mezcla y distribución de la pintura. Equipos como la unidad de dosificación Cyclomix® Evo 2K/3K garantizan una mezcla precisa, una preparación a demanda y un lavado automatizado, minimizando los residuos de purga y reduciendo el material mezclado no utilizado. Los bloques inteligentes de cambio de color limitan la pérdida de pintura durante los cambios de color, mientras que el diseño compacto del circuito reduce aún más el volumen muerto. Estas tecnologías, en conjunto, pueden reducir el desperdicio de pintura y disolvente entre un 30 % y un 50 %, y acortar drásticamente los ciclos de cambio de color.
Resultado: Estas medidas pueden reducir drásticamente las
Sí, Sames diseña sus soluciones de recubrimiento con tecnología preparada para el futuro. Nuestros equipos son compatibles con formulaciones de pintura innovadoras, como recubrimientos de alto contenido en sólidos, base agua y curables por UV. Además, nuestras soluciones conectadas, que incluyen monitoreo remoto y análisis de datos, permiten una fácil adaptación a nuevos procesos y materiales a medida que evolucionan las normativas y las necesidades de la industria.
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