Tubos de acero sin costura para la industria del petróleo y el gas

Recubrimiento protector de tuberías de acero sin costura

Implementar sistemas de pintura libres de COV para el recubrimiento protector de tuberías de acero sin costura en entornos de industria pesada.

Descubra nuestra solución

Los tubos largos (aproximadamente 13 m ) se transportan uno a uno bajo una rampa de 4 a 6 pistolas de pulverización Airless ASB240 . Luego se hacen girar mientras las pistolas se mueven longitudinalmente pulverizando la pintura protectora monocromática . Esta pintura se había transferido previamente con una bomba de diafragma 04D140 desde el embalaje de entrega al tanque de preparación en la cocina de pintura , luego se agitó y se llevó a las válvulas CTM ubicadas cerca de cada punto de consumo mediante una bomba de alta presión 30C980 . Los reguladores de presión de pintura Regsmart cerca de cada pulverizador permiten equilibrar el sistema . Finalmente, al final de la secuencia de producción, un sistema de recuperación de purga permite conectar el circuito de pintura y los disolventes de limpieza. Todo el tanque de preparación de pintura , las tuberías de circulación de pintura y los pulverizadores airless están protegidos contra la congelación mediante soluciones de trazado eléctrico.

Diagrama interactivo con fines informativos.

Principales beneficios

  • Rocíe pinturas sensibles a base de agua sin COV en espacios sin climatización durante los meses más fríos del invierno.
  • Diseñado para entornos hostiles.
  • Fácil de reparar.

Preguntas frecuentes sobre soluciones para tuberías roscadas en la industria del petróleo y el gas

¿Cómo se garantiza que cada pulverizador tenga el mismo flujo de pintura?

Para garantizar un flujo de pintura uniforme en todos los pulverizadores, especialmente cuando se utilizan varias pistolas, varios elementos son fundamentales:
Los reguladores de presión Regsmart, colocados cerca de cada pistola pulverizadora sin aire ASB 240, proporcionan un control preciso en el punto de uso, lo que garantiza un flujo uniforme a pesar de las variaciones del circuito.
Una bomba de alta presión 30C980 con circulación continua y agitación del tanque mantiene una presión constante y una consistencia uniforme de la pintura.
Las puntas reversibles permiten eliminar rápidamente las obstrucciones, minimizando el tiempo de inactividad y manteniendo un flujo estable.
El mantenimiento preventivo y las rutinas de limpieza diarias/semanales (incluida la recuperación tras la purga) garantizan una consistencia a largo plazo al prevenir la acumulación de residuos y el desgaste de los equipos.

¿Cómo se evita que las puntas se obstruyan?
Las boquillas obstruidas reducen la calidad de la pulverización, desperdician pintura e interrumpen la producción. Evitar las obstrucciones es fundamental para que su sistema Airless o Airmix® funcione de manera eficiente.
Aquí te explicamos cómo minimizar las obstrucciones en las puntas:
Utilice la filtración adecuada : instale filtros en puntos clave del sistema, como la salida de la bomba, la empuñadura de la pistola e incluso la entrada de pintura, para evitar que los residuos o las partículas secas lleguen a la punta.
Mantenga limpios los circuitos de pintura :  Siga las rutinas de limpieza diarias y semanales para evitar la acumulación de pintura en las mangueras y los equipos. Utilice los procedimientos de enjuague adecuados después de cada turno o cambio de color.
Mantenga la pintura debidamente mezclada y acondicionada : Asegúrese de que los recubrimientos estén correctamente mezclados, agitados y filtrados antes de su uso, especialmente los materiales con alto contenido de sólidos o de secado rápido.
Controla el tiempo de vida útil y la temperatura : Evita dejar la pintura en el sistema más allá de su tiempo de vida útil, cuando uses pinturas de 2-3K, y asegúrate de controlar la temperatura adecuadamente para mantener la pintura fluida. Esto es especialmente importante para productos de reacción rápida.
Mantenimiento preventivo : Inspeccione periódicamente las boquillas, los filtros, los reguladores y las bombas para detectar desgaste o residuos. Las boquillas desgastadas se obstruyen con mayor facilidad y reducen tanto la calidad de la pulverización como la eficiencia de la transferencia.
¿Cómo se rellena el depósito de preparación sin interrumpir la producción?
Para garantizar una producción continua, los sistemas Sames están diseñados con una arquitectura de cocina de pintura que permite rellenar el tanque de preparación sin interrumpir las operaciones de pulverización.
Utilice una bomba de diafragma para el rellenado autónomo : La bomba de diafragma 04D140 transfiere la pintura desde el embalaje de entrega (tambores, contenedores) al tanque de preparación mientras la producción está en marcha. Esto permite añadir nuevos lotes de pintura sin interrumpir el flujo hacia las pistolas pulverizadoras.
Agitación constante durante el rellenado : El tanque de preparación está equipado con un agitador que mantiene la pintura homogénea durante el rellenado. Esto evita variaciones de color o viscosidad durante la producción.
Sistema de circulación con efecto amortiguador : La bomba de alta presión 30C980 hace circular la pintura desde el tanque de preparación hasta los reguladores Regsmart y las pistolas pulverizadoras. El sistema actúa como amortiguador, manteniendo una presión y un caudal constantes, incluso durante el rellenado.
Siga los procedimientos de recarga para transiciones limpias : Los operarios siguen un proceso de recarga controlado que incluye filtrar la pintura entrante y evitar la entrada de aire, lo que garantiza una integración fluida del tanque sin contaminación ni formación de espuma.

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