Bomba de mezcla de componentes múltiples y dosificación de pintura
El PU3000 Airmix® combina el control electrónico con la dosificación y mezcla mecánica e incluye funciones de bombeo, medición y electrónicas. La caja de control de fácil manejo permite al operador aprender a utilizar la máquina de forma intuitiva. Está disponible en 2 versiones: 2 litros y 4 litros.
- ✓ Fácil de usar
- ✓ Calidad de mezcla de materiales
- ✓ Seguridad de la aplicación
Categorías: Líquido, Mezcla y dosificación

Desempeño
1 Concepto plug and spray fácil de operar que incluye bombeo, dosificación y electrónica
2 Calidad de los materiales mezclados gracias a la inyección directa en el mezclador estático de diseño único y alto desempeño (Tecnología Injectmix)
3 Precisión de mezcla inigualable del 1% debido a la innovadora tecnología de cambio de bomba
♦ La electrónica alerta si es necesario y monitorea constantemente el consumo de material y calcula los COV
2 Calidad de los materiales mezclados gracias a la inyección directa en el mezclador estático de diseño único y alto desempeño (Tecnología Injectmix)
3 Precisión de mezcla inigualable del 1% debido a la innovadora tecnología de cambio de bomba
♦ La electrónica alerta si es necesario y monitorea constantemente el consumo de material y calcula los COV
Productividad
4 Aprendizaje fácil y rápido gracias al uso intuitivo
♦ Paros de producción prevenidos gracias al diseño sin medidor de flujo
♦ Caudal de fluido constante gracias al Control Electrónico Sin Pulsos (PFE) de Sames
♦ Bajo costo de propiedad para un rápido Retorno de Inversión (ROI)
♦ Paros de producción prevenidos gracias al diseño sin medidor de flujo
♦ Caudal de fluido constante gracias al Control Electrónico Sin Pulsos (PFE) de Sames
♦ Bajo costo de propiedad para un rápido Retorno de Inversión (ROI)
Sustentabilidad
5 Pasajes de fluido de acero inoxidable para materiales de base agua.
6 Durabilidad gracias a la tecnología de fuelle Flowmax® en el lado del catalizador, que evita fugas en materiales sensibles a la humedad
♦ Diseño robusto para uso industrial
6 Durabilidad gracias a la tecnología de fuelle Flowmax® en el lado del catalizador, que evita fugas en materiales sensibles a la humedad
♦ Diseño robusto para uso industrial
| Designación | Valor |
|---|---|
| Aire comprimido de entrada máx. (bar) | 6.5 |
| Aire comprimido de entrada máx. (psi) | 94 |
| Aire comprimido de entrada mín. (bar) | 4.5 |
| Aire comprimido de entrada mín. (psi) | 58 |
| Rango de viscosidad del material recomendado | 20 – 3500 en segundos CA4 (o centipoise cps) |
| Salida máxima de fluido (cc/min) | 4000 |
| Salida máxima de fluido (cfm) | 0.14 |
| Salida mínima (cc/min) | 100 |
| Salida mínima (oz/min) | 3.38 |
| Desplazamiento de la bomba (cc/ciclo) | 100 |
| Profundidad (mm) | 700 |
| Solución de profundidad | 14.3 cm (panel de control) – 70 cm (unidad de dosificación) |
| Altura (mm) | 1500 |
| Solución de altura | 28.6 cm (panel de control) – 130/150 cm (unidad de dosificación) |
| Ancho/profundidad (mm) | 860 |
| Solución de ancho/profundidad | 36.7 cm (panel de control) – 86 cm (unidad de dosificación) |
| Presión máxima del material (bar) | 180 |
| Presión máxima del material (psi) | 2610 |
| Relación de presión | 30/1 |
| Peso (kg) | 187 |
| Peso (lbs) | 412 |
| Precisión de mezcla (%) | +/- 1 % |
| Relación de mezcla | 1/1 – 20/1 |
| Número de solventes del componente A (Mín/Máx) | 1 |
| Número de componentes A (Mín/Máx) | 1 |
| Número de solventes del componente B (Mín/Máx) | – |
| Número de componentes B (Mín/Máx) | 1 |
| Número de componentes C (Mín/Máx) | – |
| Número de componentes (Máx) | 2 |
| Número de productos (base-catalizador-solvente) | 1-1-1 |
| Compatibilidad de tipología de producto | Pintura epóxica, de poliuretano, base agua y base solvente |
| Temperatura máxima (°C) | 50 |
| Temperatura máxima (°F) | 122 |
| Voltaje (V) | 230 |
| Conectividad | – |
| Pantalla | Pantalla de ocho segmentos |
| Comunicación con robot | No |
| Trazabilidad | Consumo de pintura |
| Conexión de entrada de aire | F 3/4 BSP |
| Puerto de salida de material | F 3/4 JIC |
| Número de circuitos | 1 |
| Partes húmedas | PEHD |
| Características técnicas adicionales | Gestión de nivel de tambor |
| Certificación | ATEX II 2G IIA T4 |
| Número máximo de recetas | 1 |
| Designación | Número de parte |
|---|---|
| PU 3000 | 155680155 |
| PU 3000 | 155680110 |
| Designación | Número de parte |
|---|---|
| 30C25 LAVADO | 151145090 |

ACE
Diapisa impulsa al sector ACE con soluciones de recubrimiento, pegado y sellado diseñadas para equipos agrícolas, de construcción y movimiento de tierras. El objetivo es ofrecer durabilidad, productividad y un desempeño sostenible en entornos exigentes.

Industria general
Diapisa ayuda a los fabricantes de industria general a mejorar la productividad con soluciones flexibles de recubrimiento, pegado y sellado. Estos sistemas están pensados para ofrecer calidad constante, menor desperdicio de material y adaptación a múltiples aplicaciones industriales.

Transporte
Diapisa ofrece soluciones de recubrimiento, pegado y sellado para aplicaciones de transporte, incluyendo camiones, autobuses, ferrocarril y aeroespacial. Cada solución busca equilibrar desempeño, durabilidad y sostenibilidad en procesos productivos complejos.

Madera
Diapisa apoya a la industria de la madera con soluciones de acabado para puertas, mobiliario y carpintería. Desde equipos manuales hasta sistemas automatizados, la propuesta prioriza la calidad del acabado, la velocidad de aplicación, la robustez y la comodidad del operario.
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Tecnología Airmix®
¿Qué es Airmix®?
Airmix® es una tecnología inventada en 1975 por Kremlin, que combina las ventajas de la pulverización airless y la pulverización asistida por aire para ofrecer una aplicación de pintura de alta calidad con una mejor eficiencia de transferencia y un menor consumo de producto.
¿Cuáles son los beneficios de usar Airmix®?
La tecnología Airmix® permite aplicar capas de pintura más gruesas para proteger mejor las superficies, sin comprometer la calidad del acabado. Sus beneficios incluyen una calidad de acabado superior, alta eficiencia de transferencia, menor consumo de pintura y una aplicación rápida y uniforme.
¿Para qué tipos de proyectos se recomienda Airmix®?
La tecnología Airmix® es ideal para aplicaciones industriales donde se requiere un equilibrio entre espesor de protección y calidad de acabado, como la fabricación de muebles, la industria del transporte y los equipos rodantes, entre otros.
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